Tin tức
Nữ công nhân làm việc trong Khu công nghiệp Amata (TP Biên Hòa, Đồng Nai) 2 lần liên tiếp âm tính với SARS-CoV-2, hơn 850 lao động công ty trở lại làm việc.
Nữ công nhân làm việc trong Khu công nghiệp Amata (TP Biên Hòa, Đồng Nai) 2 lần liên tiếp âm tính với SARS-CoV-2, hơn 850 lao động công ty trở lại làm việc.

Hơn 850 công nhân Công ty Tombow (Khu công nghiệp Amata, TP Biên Hòa, Đồng Nai) có thể trở lại làm việc bình thường - Ảnh: A LỘC
Ngày 10-6, ông Phan Huy Anh Vũ - giám đốc Sở Y tế Đồng Nai - xác nhận trường hợp F1 làm việc tại một doanh nghiệp trong Khu công nghiệp Amata đã có kết quả xét nghiệm âm tính lần 2 với SARS-CoV-2.
Cụ thể, kết quả xét nghiệm từ Trung tâm Kiểm soát bệnh tật TP.HCM (ngày 5-6) và Trung tâm Kiểm soát bệnh tật Đồng Nai (tối 9-6) của nữ công nhân trên đều âm tính với SARS-CoV-2.
Do đó, công ty nơi trường hợp F1 làm việc đủ điều kiện hoạt động trở lại, hơn 850 công nhân được "giải phóng" và có thể làm việc bình thường. Tuy nhiên, 27 trường hợp F2 nguy cơ cao đang cách ly tại công ty vẫn tiếp tục cách ly tập trung đến hết 21 ngày theo quy định.
Theo Trung tâm Y tế Biên Hòa, mặc dù đủ điều kiện "giải phóng" các F2, song công ty và các F liên quan vẫn còn trong mốc dịch tễ 14 ngày và trường hợp F1 vẫn có thể dương tính muộn.
Do đó, Trung tâm Kiểm soát bệnh tật Đồng Nai yêu cầu hơn 850 trường hợp F2 được "giải phóng" hạn chế tiếp xúc, theo dõi sức khỏe và thực hiện 5K chặt chẽ.
Ban Chỉ đạo phòng chống dịch TP Biên Hòa làm việc, yêu cầu doanh nghiệp có phương án hoạt động bảo đảm an toàn cao hơn bình thường như không tiếp xúc giữa các bộ phận, hạn chế tiếp xúc giữa công nhân trong công ty, quản lý…
Như Tuổi Trẻ Online đã đưa tin, trường hợp F1 là chị N.T.T.D. (32 tuổi, ngụ TP Thủ Đức) là trưởng bộ phận kiểm kê của Công ty TNHH Tombow Manufacturing Asia (Khu công nghiệp Amata, phường Long Bình, TP Biên Hòa).
Chị D. được xác định là F1 do tiếp xúc gần với ca dương tính tại TP.HCM (chồng chị D., dương tính với SARS-CoV-2 ngày 7-6).
Ngay sau đó, các lực lượng chức năng TP Biên Hòa và Đồng Nai đã điều tra, truy vết và xác định có trên 850 công nhân có tiếp xúc với chị D.. Trong đó, có 27 trường hợp F2 nguy cơ cao được cách ly ngay tại công ty.
Ngành y tế TP Biên Hòa đã phun khử trùng toàn bộ công ty với tổng diện tích khoảng 11.000m2, bố trí lực lượng công an, quân sự kiểm soát không cho người ra vào công ty. Đồng thời, thông báo tất cả công nhân đã về nhà liên hệ các trạm y tế nơi mình sinh sống khai báo y tế…
A Lộc - Tuổi Trẻ
Trong bối cảnh ngành chế biến gỗ Việt Nam đang chịu áp lực kép: vừa phải đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu ngày càng nghiêm ngặt từ thị trường quốc tế, vừa đối mặt với bài toán tối ưu năng lượng và giảm phát thải, thì công nghệ sấy gỗ trở thành “mắt xích chiến lược” định hình năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. Năm 2025, xu hướng chuyển đổi sang lò sấy gỗ công nghệ cao, đặc biệt là công nghệ Italy không chỉ là lựa chọn kỹ thuật, mà còn là tuyên ngôn phát triển bền vững của ngành gỗ Việt.
Trong bối cảnh ngành chế biến gỗ tại Việt Nam đang tăng trưởng mạnh mẽ, xu hướng sử dụng lò sấy gỗ hiện đại đã trở thành yếu tố cốt lõi để nâng cao chất lượng sản phẩm, rút ngắn thời gian sản xuất và tối ưu chi phí. Năm 2025 đánh dấu bước chuyển mình rõ rệt khi các doanh nghiệp chuyển từ phương pháp sấy truyền thống sang các hệ thống sấy gỗ tự động, tiết kiệm năng lượng và thân thiện môi trường.
Với việc Việt Nam tham gia nhiều hiệp định thương mại và gia tăng xuất khẩu đồ gỗ, tiêu chuẩn chất lượng gỗ ngày càng khắt khe, đòi hỏi gỗ phải đạt độ ẩm ổn định, không nứt nẻ, không cong vênh. Chính vì vậy, đầu tư lò sấy gỗ công nghệ cao không còn là xu hướng mà đã trở thành nhu cầu thiết yếu.
Trong ngành chế biến gỗ, việc đảm bảo chất lượng đầu ra ổn định là yếu tố sống còn, đặc biệt với các doanh nghiệp hướng đến thị trường xuất khẩu. Lò sấy gỗ chính là bí quyết quan trọng để nâng cao chất lượng gỗ, hạn chế tối đa tình trạng cong vênh, nứt nẻ và sâu mọt. Năm 2025, xu hướng đầu tư vào lò sấy hiện đại đang trở thành chuẩn mực mới cho ngành gỗ Việt Nam
Tự động hóa đã trở thành một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất và vận hành trong nhiều ngành công nghiệp. Đối với các doanh nghiệp sử dụng nồi hơi, tự động hóa mang lại nhiều lợi ích đáng kể, từ hiệu quả hoạt động đến an toàn và tối ưu hóa chi phí. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các lợi ích của tự động hóa trong vận hành nồi hơi, và lý do tại sao các doanh nghiệp cần xem xét áp dụng công nghệ này để nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn.